 |
| Objectif |
 |
| |
> Permettre aux opérateurs d’assurer eux-mêmes une maintenance de premier niveau (diagnostic).
> Acquérir un panorama des capteurs, des actionneurs et des organes de commande constituant votre système automatisé.
> Permettre un meilleur dialogue entre les opérateurs et le service maintenance.
> Permettre aux opérateurs d’être plus efficaces dans l'utilisation de votre outil de production.
|
|
 |
| Public |
 |
| |
Agents de fabrication, opérateurs, souhaitant acquérir sans connaissance préalable le domaine des automatismes industriels.
|
|
 |
| Prérequis |
 |
| |
Avoir suivi le stage TSA.
|
|
 |
| Methode pédagogique |
 |
| |
> Des démonstrations sur systèmes automatisés permettront de concrétiser les différents types de capteurs, d’actionneurs et systèmes vus en cours.
Cours assisté par ordinateur.
En intra, les présentations de principe s’appuient sur les technologies de la société.
|
|
 |
| Participants |
 |
| Mini : 2 - Maxi : 12 |
 |
| Niveau acquis en fin de stage |
| - Initiation - |
| - Bases - |
| - Fondamentaux - |
| - Maîtrise - |
|
 |
| Prix HT |
 |
| 1280 € |
 |
| Horaire |
 |
| DATES : Nous consulter |
 |
| Responsable : |
 |
|
Patrice Gibellin
|
 |
|
 |
|
|
 |
| STRUCTURE GENERALE DE VOS INSTALLATIONS AUTOMATISEES (4 h) |
 |
 |
| |
|
> Présentation générale d'un Système Automatisé de Production : Du capteur à l'actionneur.
> Traitement séquentiel et régulation.
> Interface opérateur.
> Présentation des différents types de signaux.
> Les sources d’alimentation.
|
 |
|
|
 |
| CAPTEURS - TRANSMETTEURS ET INSTRUMENTS UTILISES SUR LE SITE (4 h) |
 |
 |
 |
Les points listés ci-après sont donnés à titre d'exemple, ils seront adaptés en fonction de vos installations :
> Capteurs Tout Ou Rien : fins de courses, détecteurs...
> Capteurs analogiques.
> Les codeurs de position, ...
> Les différentes technologies : électriques, pneumatiques, hydrauliques.
> Les câblages et raccordements.
> Identification des capteurs sur des systèmes automatisés.
|
 |
|
 |
| LE TRAITEMANT LOGIQUE DE L'INFORMATION (3 h) |
 |
 |
 |
|
> Intefaces opérateurs (pupitres, supervision).
> Partie traitement logique : câblé, programmé.
> Rôle & intérêt des automates programmables.
> Principe de fonctionnement et liaison avec les IHM.
> Principales fonctions logiques.
> Exemples d'architectures, d'IHM et de liaisons API.
|
|
|
|
 |
| LES ACTIONNEURS UTILISES SUR LE SITE (3 h) |
 |
 |
| |
|
Présentation des différents actionneurs et pré-actionneurs :
- Relais et contacteurs de puissance,
- Moteurs électriques, vannes, positionneurs, ...
- Démarreur, variateur de vitesse,
- Distributeurs et vérins,
- Représentation schéma et IHM,
- Identification des organes sur schéma et poste de conduite.
|
 |
|
|
 |
| DIAGNOSTIC & MAINTENANCE de 1er NIVEAU (4 h) |
 |
 |
| |
|
> Console de programmation.
> Méthode de recherche de pannes.
> Maintenance de 1er Niveau (Diagnostic).
> Fiches réflexes de diagnostic.
> Utilité des fiches d'incidents.
> Maintenance préventive et amélioration.
> Modes opératoires sûrs.
|
 |
|
|
 |
| STAGE PROPOSE EN INTRA |
 |
 |
 |
Nécessite de la préparation pour adapter le contenu aux spécificités de vos procédés de fabrication.
|
 |
|
|