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Stage de formation en : Instrumentation et Régulation
DIAG : Diagnostic de dysfonctionnement en Instrumentation - Régulation 30h - 5 jours
OBJECTIFS
> Réduire les temps de recherche de pannes et augmenter la disponibilité des installations.
> Acquérir une méthode de diagnostic de dysfonctionnements en instrumentation.
> Identifier les causes de pannes (transmetteur, automate, process, boucle de mesure...).
> Résoudre un dysfonctionnement provenant d'un transmetteur et/ou d'un régulateur/Automate.

PREREQUIS
Connaissance de l’instrumentation ou avoir suivi les stages PR1M/PR1R ou TC1M/TC1R.

METHODE PEDAGOGIQUE
> Exposé des principales causes de dysfonctionnements en instrumentation - régulation.
> Élaboration d'un organigramme standard pour la recherche de pannes.
> Réalisation de nombreux travaux pratiques sur le diagnostic de dysfonctionnements sur unités pilotes (pression, niveau, débit, température, vanne, échangeurs....
> + 60% de travaux pratiques.

PUBLIC
> Agents d’entretien et de maintenance en instrumentation - régulation.
> Techniciens intervenant en instrumentation - régulation.
> Techniciens du pôle EAI

PROGRAMME 30h - 5 jours
INTRODUCTION (1 h)
> Rôle, fonctionnement et constitution des boucles de régulation.

RAPPELS (4 h)
> Technologies et fonctionnements analogiques et numériques de l’instrumentation.
> Apports du HART sur la maintenance et l'entretien des transmetteurs (diverses consôles et logiciels Hart).
 
CÂBLAGE DE L’INSTRUMENTATION ET D’UNE BOUCLE DE RÉGULATION (1h)
> Câblage des différents instruments sur régulateur (Actifs/Passifs, Analogiques/Tout Ou Rien).
> Synchronisation de boucles de mesure et de commande.
MÉTHODE DE DIAGNOSTIC (1h)
> Utilisation d'un outil logiciel de diagnostic.
> Élaboration d'un organigramme standard de recherche de pannes en participation avec les stagiaires.
> Procédure de test des différents constituants d'une boucle de régulation.
 
LES PRINCIPALES CAUSES DE DYSFONCTIONNEMENTS (2 h)
> Exposé des dysfonctionnements les plus courants en fonction du principe physique utilisé.
TRAVAUX PRATIQUES DE DIAGNOSTIC (12 h soit 40 %)
> En instrumentation : sur transmetteurs de pression, débit, niveau, température, sur vannes de régulation avec positionneurs,... installés sur procédés réels.
> En régulation : sur régulateurs de tableau avec procédés réels et/ou sur Automates (ou SNCC).

 
TRAVAUX PRATIQUES DE MISE EN SERVICE D’UNE BOUCLE DE REGULATION (7 h soit 23 %)
> Vérifications des montages, tests de synchronisation des différents instruments, mise en service sur unité.

> Matériels utilisés en TP :
Emerson, ABB, Krohne,Endress+Hauser, Masoneilan, Flowserve (Sereg), Honeywell, Yokogawa, Siemens, Metso (Neles), Foxboro, Véga, ...

  Durée
5 jours / 30h
  Horaires
du lundi 13h30
au vendredi 12h00
  Niveau acquis
Bases
Fondamentaux
Maîtrise
  Tarif
1770€ HT
  Participants
Mini: 1 - Maxi: 8
  Responsable
Yoan LLORET
  Dates 2016
Arles
20 Juin au 24 Juin
26 Septembre au 30 Septembre
12 Décembre au 16 Décembre
 
  Travaux Pratiques
60%
INFORMATIONS COMPLEMENTAIRES
  Formateur expert, reconnu dans son métier.
  A l'issue de la formation : Remise d'une attestation de formation avec évaluation des acquis.
  Sur Arles, les repas de midi sont offerts.