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| Objectif |
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> Acquérir une méthode de diagnostic de dysfonctionnements.
> Acquérir les connaissances de base pour le diagnostic sur des installations comprenant des boucles de régulation et d’instrumentation.
> Diagnostiquer plus rapidement l’origine des dysfonctionnements.
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| Public |
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> Agents d’entretien et de maintenance en instrumentation - régulation.
> Techniciens intervenant en instrumentation - régulation.
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| Prérequis |
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Connaissance de l’instrumentation ou avoir suivi les stages PR1M et PR1R ou TC1M et TC1R.
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| Methode pédagogique |
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> Exposé des principales causes de dysfonctionnements en instrumentation - régulation.
> Élaboration d'un organigramme standard pour la recherche de pannes.
> Réalisation de nombreux travaux pratiques sur le diagnostic de dysfonctionnements sur unités pilotes.
> Plus de 60% de travaux pratiques.
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| Participants |
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| Mini : 1 - Maxi : 8 |
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| Niveau acquis en fin de stage |
| - Initiation - |
| - Bases - |
| - Fondamentaux - |
| - Maîtrise - |
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| Prix HT |
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| 1610 € |
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| Horaire |
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| du lundi 13h30 au vendredi 12h00 |
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| Responsable : |
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Yoan Lloret
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| INTRODUCTION (1 h) |
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> Rôle et fonctionnement des boucles de régulation.
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| RAPPELS (4 h) |
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> Technologies et fonctionnements analogiques et numériques de l’instrumentation.
> Apports du HART sur la maintenance.
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| CABLAGE DE L’INSTRUMENTATION ET D’UNE BOUCLE DE REGULATION (1 h) |
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> Câblage des différents instruments sur régulateur.
> Synchronisation de boucles de mesure et de commande.
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| METHODE DE DIAGNOSTIC (1 h) |
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> Utilisation d'un outil logiciel de diagnostic.
> Élaboration d'un organigramme standard de recherche de pannes en participation avec les stagiaires.
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| LES PRINCIPALES CAUSES DE DYSFONCTIONNEMENTS (2 h) |
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> Exposé des dysfonctionnements les plus courants en fonction du principe physique utilisé.
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| CEM (2 h) |
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> Règles de base.
> Démonstrations concrètes de parasitages et de solutions.
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| TRAVAUX PRATIQUES DE DIAGNOSTIC (12 h soit 40 %) |
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> En instrumentation : sur transmetteurs de mesure de pression, débit, niveau, température, sur vannes de régulation avec positionneurs,... installés sur procédés réels.
> En régulation : sur régulateurs de tableau avec procédés réels et/ou sur Automates (ou SNCC).
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| TRAVAUX PRATIQUES DE MISE EN SERVICE D’UNE BOUCLE DE REGULATION (7 h soit 23 %) |
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> Vérifications des montages, tests de synchronisation des différents instruments, mise en service sur unité.
> Matériels utilisés en TP :
ABB, Krohne, Emerson, Endress+Hauser, Masoneilan, Flowserve (Sereg), Honeywell, Yokogawa, Siemens, Metso (Neles), Foxboro, Véga, ...
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