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EREG : Les fondamentaux de la régulation – Formation blended learning
22h de TP – 3 jours
OBJECTIFS• Identifier le contexte de la régulation industrielle et ses facteurs d’optimisation. |
METHODE PEDAGOGIQUE• Une formation alliant e-learning pour l’acquisition des fondamentaux à votre rythme, suivi de 3 jours de mise en pratique à l’IRA avec l’appui d’un formateur pour aller plus loin et répondre à vos questions. |
PREREQUISQuelques connaissances en instrumentation faciliteraient l’apprentissage. |
PUBLIC• Techniciens des services instrumentation, automatisme, informatique industrielle. • Toute personne souhaitant apprendre à son rythme, en autonomie, les principes de la régulation et venir à l’IRA pour 100% de mise en pratique avec les conseils d’un formateur. |
CONTENU THÉORIQUE EN AUTO-APPRENTISSAGE EN LIGNE A PARTIR DE LA PLATEFORME IRA
LES ÉLÉMENTS DE LA BOUCLE DE RÉGULATION
• Le procédé, l’instrumentation : capteur / actionneur.
• Présentation des différents types de régulateur : régulateur tableau ou intégré dans un automate / SNCC.
• Le régulateur : Consigne, mesure, commande.
• Rappels sur la symbolisation des instruments et éléments de procédés sur un schéma P&ID.
FONCTIONNALITÉS D’UN RÉGULATEUR
• Mode de fonctionnement Auto/manu/cascade.
• Sens d’action.
• Rôles des actions P, I, D.
• Les différentes structures d’un régulateur.
• Limites et alarmes.
CARACTÉRISTIQUES D’UN PROCÉDÉ INDUSTRIEL
• Comportement stable ou intégrateur.
• Notion de gain, retard, constante de temps, coefficient d’intégration.
MÉTHODES DE RÉGLAGE
• Méthode de réglage par approches successives.
• Méthode de réglage par identification.
• Les performances d’une boucle de régulation.
• Comportement en asservissement et en régulation.
RÉGULATION MULTIBOUCLE
• Régulation Cascade
– Principe et intérêt.
– Réglage d’une cascade.
– Précautions à prendre sur la conduite d’une cascade lors des interventions de maintenance.
• Régulation FeedForward ou prise en tendance
– Principe et intérêt.
– Réglage d’un gain de tendance
TRAVAUX PRATIQUES À L’IRA
> Mise en situation de diagnostic de dysfonctionnement.
UNITÉS PILOTES ET SYSTÈMES DE CONDUITE DISPONIBLES POUR LES TRAVAUX PRATIQUES
• Unités pilotes
– Échangeurs thermiques.
– Niveau.
– Réacteur.
• Systèmes de conduite :
– DeltaV / Emerson Process Management
– Control Logix / Rockwell.
– PCS7 / Siemens.
– Experion / Honeywell.
• Automates Schneider :
– M340 – Unity.
– Momentum – Concept.
ÉVALUATION DES COMPÉTENCES
LES + PÉDAGOGIQUES
. Chaque stagiaire sera inscrit sur le site de formation en ligne de l’IRA en temps illimité pendant un an lui permettant de revoir ses cours et de réaliser des missions pratiques.
Durée
Horaires
au jeudi 17h00
Nature des connaissances
Modalités d’évaluation
Niveau acquis
Tarif
Participants
Responsable
Formateur
Dates 2020
Dates 2021
%
Travaux Pratiques
- Formateur expert en Instrumentation et Régulation.
- A l’issue de la formation : Remise d’une attestation de formation avec ou sans évaluation des acquis.
- Sur Arles, les repas de midi sont offerts.